经实际生产对比，昊诺科技高精度电子皮带秤一周产量误差0.09%！

随着企业精细化生产及管理的需求不断提高，越来越多的企业采用智能化的自动作业设备。其中，电子皮带秤作为高效率、快速称重计量装置，其应用范围不断扩大，企业对其精度和性能要求也越来越高，特别是生产监控、贸易结算、销售核算的场合。近来，昊诺科技完成了高精度电子皮带秤在铜业生产监控和销售应用的安装调试，经过一周实际生产验证对比，皮带秤的计量产量与实际产量误差仅0.09%，远远优于产品千分之二的误差范围。

生产现场两台高精度电子皮带秤，生产对比数据为一周时间，10月22日早上9点至10月29日早上9点，具体校准结果：数据为皮带秤W1+皮带秤8#=皮带秤7#，经过一周对比，W1（122689t）+8#（12216t）=134903t，7#实际产值135029t，差值135029t-134903t=126t，（误差）126t/（7#）135029t*100=0.0933。也就是说，高精度电子皮带秤一周产量误差约万分之九，结果远远优于客户要求误差值。

其实，项目现场两条输送机、工况环境条件并不好，针对环境和应用要求，昊诺科技为客户制定了高精度电子皮带秤产品方案。

现场输送机条件：皮带宽度为1600mm，输送范围在1200t/h，输送机倾斜角为15°，托辊间距1200mm。由此可见，输送机皮带比较宽，输送范围大，而且倾斜角比较大，要在此基础上满足应用，还需要达到高精度计量值，杠杆式皮带秤满足带宽和倾斜角，但是达不到高精度，带有横梁的全悬浮式皮带秤无法适用于大倾角。

除了输送机倾斜角，现场工况环境也比较恶劣。首先，项目在西藏高原地区，环境温差比较大，对皮带秤计量也会产生影响。其次，现场属于灰尘环境，积灰容易对皮带秤计量及部件产生影响。再次，现场校准条件不够好，没有砝码，且皮带输送机不方便停机，既不方便调试时校验，又不方便后续使用过程中校验操作。

针对生产现场的一系列问题，昊诺科技高精度电子皮带秤很好地适应现场工况，达到理想的计量效果：

（1）高精度皮带秤解决了现场粉尘多、积灰问题：它采用两组称重单元，单元直接没有横梁和杠杆，结构简单、体积小、水平表面积小，不会在灰尘多的环境中造成大量积灰而影响计量；它的称重传感器和仪表都配置了密封外壳，防止积灰进入到内部影响元件性能。

（2）高精度皮带秤解决了高原环境温差大的问题：它配置了温度传感器，实时监测现场温度并纳入到计算之中，做到了温度补偿。

（3）高精度皮带秤解决了校准操作问题：它采用智能化仪表，可以在线自动调零、调间隔值、在线标定，避免频繁校验标定操作；另外，它还具有一键标定校验功能，或者通过上位机远程校验，简化校验操作；其次，智能仪表本身具有实时监测故障和计量的功能，并且做到了智能分析和自动报警，可以提高计量整体稳定性，也无需设置专门的人员去做太多检修校验的工作。

总之，昊诺科技高精度电子皮带秤计量精度高、性能稳、适应能力强、智能化功能丰富、检修维护工作量少、校验操作简单，满足条件不够理想的皮带输送机和工况环境高精度计量要求。